Avec le développement de l’industrie du commerce électronique, le marché nécessite une distribution et une logistique plus rapides. Dans le même temps, la hausse des prix du travail entraîne une réévaluation de la valeur du système « biens vers personnes ». Le marché découvre progressivement que le système « des biens aux personnes » peut atténuer la pression de l'entreposage et de la logistique. Jusqu'à présent, de nouveaux changements ont eu lieu dans le processus d'automatisation de l'entreposage : de l'entreposage manuel traditionnel à l'entreposage mécanisé utilisant des bandes transporteuses, des véhicules de transport, etc., jusqu'à l'entreposage automatique intégré. Aujourd’hui, l’application de l’intelligence artificielle et des algorithmes est officiellement entrée dans une nouvelle étape de l’automatisation des entrepôts. Hercules Hegerls est bien conscient que la construction d'un entrepôt automatisé nécessite l'intégration de divers équipements et technologies logistiques. Récemment, le système kubao développé par hegerls montre la fonction d'amarrage transparente de la transmission au stockage en passant par le tri dans le scénario d'entreposage. Dans le même temps, la coopération parfaite entre le système Kubao et le bras du robot peut également rendre plus visible la capacité d'intégration du stockage du système Kubao. Alors, qu’est-ce qu’un manipulateur de stockage sans pilote entièrement automatique ? Quelle position dominante occupe-t-elle dans le stockage de marchandises ? 
Hercules Hegels a approfondi les problèmes des utilisateurs, saisi les nouveaux besoins du marché et développé en permanence des solutions innovantes adaptées à différents scénarios. En termes d'interaction homme-machine, hagerls a sa propre compréhension unique et a conçu plusieurs modes et schémas d'interaction homme-machine, notamment un poste de travail de chargement automatique, un poste de travail de tri direct homme-ordinateur, un poste de travail de ligne de convoyeur, un poste de travail d'étagère de cache et un poste de travail de manipulateur. . La classification spécifique est la suivante : Premièrement, un poste de travail de sélection directe homme-machine Dans le poste de tri direct homme-machine, l'opérateur peut trier directement sur le panier de la machine, et le tri ne peut être réalisé qu'en configurant un poste de travail et un pistolet de numérisation. Deuxièmement, le poste de travail de la ligne de transmission Le robot se connecte à la ligne de convoyeur. Le robot place la boîte de matériaux sur le panier sur la ligne de convoyeur, et la ligne de convoyeur envoie la boîte de matériaux aux personnes devant eux. Les gens prélèvent directement dans la caisse de matériaux, ce qui améliore considérablement le confort de préparation de l'opérateur et évite les problèmes de sécurité. Troisièmement, poste de travail d'étagère de cache Le robot place la boîte de matériaux sur l'étagère de la cache et les gens choisissent sur l'étagère. Les robots sont libérés et repartent, libérant ainsi l’efficacité. Quatrièmement, poste de travail de chargement automatique Afin de tirer pleinement parti de la synergie d'efficacité homme-machine, Haggis Hegerls a inventé la machine de chargement et de déchargement automatique, qui a une fois de plus bouleversé la manière dont les marchandises interagissent avec les personnes. Combiné aux caractéristiques efficaces de manutention de plusieurs conteneurs de Kubao, il a réalisé le chargement et le déchargement de plusieurs conteneurs et a considérablement amélioré l'efficacité de l'entreposage et de l'entreposage. La machine de chargement et de déchargement automatique est spécialement conçue pour le système robotisé de stockage de boîtes, innovant davantage dans le mode d'interaction entre les marchandises et les personnes, enrichissant les types de postes de travail dans le système d'entrepôt et améliorant l'efficacité des opérations de l'entrepôt.
À un stade ultérieur, Hegerls a également développé le manipulateur Hegerls, à savoir le poste de travail de manipulateur de stockage sans pilote entièrement automatique Hegerls, qui est principalement réalisé par le manipulateur au lieu du manuel, s'arrimant au poste de travail de la ligne de convoyeur ou au poste de travail de chargement automatique. La ligne de transport ou la machine de chargement et de déchargement automatique est connectée aux robots de la série Kubao pour transporter automatiquement les caisses de matériaux déchargées ou les caisses de matériaux qui doivent être chargées. Le bras mécanique remplace les ouvriers pour trier les marchandises commandées et réalise le processus d'entreposage entièrement automatique et sans personnel. Il présente les avantages d'une automatisation intelligente, d'un coût de main-d'œuvre nul, d'un entreposage et d'un entreposage efficaces. Kubao réalise un stockage et une manutention intelligents dans la zone du réservoir, amarrant le bras mécanique, triant intelligent des petites marchandises par le bras mécanique, et le processus de livraison et d'entreposage est complété par la ligne de convoyeur. Le processus de tri de la plate-forme d'opération manuelle est omis et l'ensemble du processus d'opération sans pilote est applicable à une variété de scénarios d'application, y compris l'arrivée des marchandises et la fabrication en production. Scénario applicable : il est particulièrement applicable au scénario de sélection d'articles de vente au détail dans les supermarchés.
Caractéristiques fonctionnelles du poste de travail de manipulateur de stockage sans pilote entièrement automatique Hagerls Libérez le travail – réalisez un entreposage entièrement automatique et sans personnel, remplacez les travailleurs pour trier les marchandises et réalisez un entreposage et un entreposage entièrement automatisés ; Tri intelligent – le système de plateforme de gestion intelligente haiq se connecte de manière transparente au système de contrôle de mouvement du manipulateur et envoie directement des instructions pour guider le manipulateur dans le tri des marchandises ; Amarrage flexible – amarrage avec des robots Kubao, des lignes de convoyeurs, des étagères de cache ou des machines de chargement et de déchargement automatiques pour répondre aux besoins de différents scénarios commerciaux ; Entreposage et sortie efficaces – chaque robot transporte 25 à 35 cartons sortants/heure + 25 à 35 cartons entrants/heure, et l'efficacité d'entreposage et de sortie peut atteindre jusqu'à 300 cartons/heure.
Hagerls se concentre sur la R&D et la conception de systèmes robotisés d'entreposage intelligents et s'engage à réduire les coûts et à accroître l'efficacité pour les clients grâce à la technologie robotique et à l'algorithme d'intelligence artificielle, afin de créer un système d'entreposage intelligent efficace, intelligent et flexible. La reconnaissance du marché et des clients deviendra le moteur du progrès continu de Hegels. Hagerls sera profondément engagé dans l'innovation et la R&D, en se concentrant sur la R&D et la conception de systèmes robotisés de stockage intelligents. Dans le même temps, il développera une gamme plus large de scénarios d'application pour résoudre les problèmes de stockage des clients et répondre à leurs besoins de stockage. Les robots et la technologie de l’intelligence artificielle ouvrent la voie à un âge d’or du développement, où coexistent opportunités et défis. À l'avenir, hagerls adhérera à l'innovation et aux percées technologiques, se concentrera sur la segmentation des robots de stockage de boîtes et optimisera progressivement la matrice de produits et de fonctions en fonction des problèmes de stockage des clients, afin de diriger davantage le développement et les progrès de la segmentation. industrie.
Heure de publication : 08 juillet 2022