L'entrepôt tridimensionnel automatisé intelligent est un nouveau concept dans l'entreposage logistique actuel, et c'est également un mode de stockage avec un niveau technique élevé à l'heure actuelle. Il utilise principalement des équipements d'entrepôt tridimensionnels pour réaliser une rationalisation de haut niveau, une automatisation du stockage et un fonctionnement simple de l'entrepôt, ce qui présente des avantages économiques et sociaux élevés. À l'heure actuelle, l'émergence de diverses nouvelles technologies a favorisé le développement d'entrepôts tridimensionnels automatisés intelligents vers une direction plus intelligente et plus flexible. Alors si vous souhaitez mettre en service cet entrepôt tridimensionnel automatisé, comment le construire ?
À propos de Hagerls Entreposage
Hagerls est la principale marque indépendante de Hebei Walker metal products Co., Ltd. et a commencé à intervenir dans la vente et l'installation d'équipements d'entreposage et de logistique en 1998. Après plus de 20 ans de développement, elle est devenue une entreprise de haute technologie intégrant solutions logistiques intelligentes et systèmes d'entreposage, intégrant la conception de schémas de projets d'entreposage et de logistique, la production d'équipements et d'installations, la vente, l'intégration, l'installation, la mise en service, la formation du personnel de gestion d'entrepôt, le service après-vente, etc. Basée à Shijiazhuang, la base de production est située à Branches de vente de Xingtai, Bangkok, Thaïlande, Kunshan, Jiangsu et Shenyang. Il dispose d'une base de production et de R&D de 60 000 mètres carrés, de 48 lignes de production avancées dans le monde et de plus de 300 personnes en R&D, production, vente, installation et après-vente, dont près de 60 personnes composées d'un technicien supérieur et d'un ingénieur supérieur. titres. Ces dernières années, l'entreprise a renforcé la recherche et le développement d'équipements de stockage automatiques. Deux équipements de stockage automatiques, une navette intelligente et un empileur d'entrepôt de plaques intelligent, ont obtenu des brevets nationaux et ont pratiquement achevé la transformation de l'exportation de produits primaires à l'exportation d'ensembles complets d'équipements automatiques et à la réalisation de projets de stockage.
L'entrepôt Hergels fonctionne en stricte conformité avec le système de qualité ISO9001, le système environnemental ISO14001 et d'autres systèmes de gestion de la santé et de la sécurité, et a toujours suivi un mode de gestion et de contrôle international pour garantir la haute qualité et la stabilité des produits Hergels. Haggis a toujours attaché une grande importance à la R&D et à l'innovation des produits et possède un certain nombre de brevets nationaux dans les domaines des étagères de stockage, des empileurs, des convoyeurs, des navettes, du contrôle et de la gestion des entrepôts. Ces dernières années en particulier, la bibliothèque tridimensionnelle automatisée intelligente produite par Hergels a été privilégiée par les grandes entreprises nationales et étrangères. Laissez maintenant Haggis Herrls Warehouse vous guider vers l’analyse standard. Comment l’entrepôt tridimensionnel automatisé intelligent ASRS est-il construit ?
1、Installations de base de l'entrepôt tridimensionnel automatisé
Les installations de base de l'entrepôt tridimensionnel automatisé comprennent les installations de génie civil et de génie public, les installations mécaniques et les installations électriques.
1) Génie civil et services publics
Les installations de génie civil et de génie public comprennent principalement les installations, les systèmes d'éclairage, les systèmes de ventilation et de chauffage, les systèmes électriques, les installations d'approvisionnement en eau et de drainage, les systèmes de protection incendie, les installations de protection contre la foudre et de mise à la terre, les installations de protection de l'environnement, etc.
2) Installations mécaniques
Les installations mécaniques peuvent être considérées comme une partie importante de l’entrepôt tridimensionnel automatisé. Ils comprennent des étagères de grande hauteur, des ponts roulants routiers, des machines d'entreposage et de transport, etc. Parmi eux, la structure des étagères de grande hauteur, des ponts roulants routiers, des machines d'entreposage et de transport est la suivante :
▷ étagère haute
Les étagères de grande hauteur sont des installations nécessaires dans les entrepôts tridimensionnels automatisés. L'utilisation d'étagères de grande hauteur pour stocker les marchandises peut utiliser pleinement l'espace de l'entrepôt et améliorer l'utilisation de l'espace. Dans le même temps, des étagères au format de marchandise unitaire, des étagères à gravité et des étagères rotatives sont généralement utilisées. Chaque deux rangées d'étagères de grande hauteur formeront un groupe, et une voie est définie au milieu de chaque deux groupes d'étagères, de sorte que l'équipement et les installations du pont roulant et des chariots élévateurs puissent fonctionner normalement, et chaque rangée d'étagères est divisé en plusieurs colonnes et rangées horizontales pour former une étagère ou un espace de stockage, qui est principalement utilisé pour stocker des palettes ou des conteneurs.
▷ pont roulant routier
Le pont roulant routier peut être considéré comme un équipement important dans l'entrepôt tridimensionnel automatisé, également connu sous le nom de gerbeur routier. Son fonctionnement doit être un positionnement précis et une reconnaissance d'adresse, sinon il prendra les mauvaises marchandises, endommagera les marchandises et les étagères et endommagera gravement la machine d'empilage elle-même. Le contrôle de position de l'empileur adopte la méthode de reconnaissance d'adresse absolue et le télémètre laser est utilisé pour déterminer la position actuelle de l'empileur en mesurant la distance entre l'empileur et le point de base et en comparant à l'avance les données stockées dans le PLC. C'est un coût élevé, mais aussi une grande fiabilité. Il est principalement composé d'un cadre, d'un mécanisme de commande, d'un mécanisme de levage, d'un mécanisme télescopique à fourche et d'un équipement de commande électrique. Il est principalement utilisé pour travailler et fonctionner sur la chaussée des étagères de grande hauteur, stocker les marchandises à l'entrée de la chaussée dans la grille de marchandises, ou sortir les marchandises dans la grille de marchandises et les transporter jusqu'à l'entrée de la chaussée. De plus, le gerbeur routier peut également se déplacer horizontalement le long du rail entre les étagères, et la plate-forme de chargement peut également se déplacer verticalement de haut en bas le long du support du gerbeur. Dans le même temps, la fourche de la plate-forme de chargement peut également se déplacer vers la gauche et la droite de la plate-forme à l'aide de machines télescopiques, de manière à réaliser le mouvement tridimensionnel des marchandises stockées et stockées. De plus, la charge nominale du gerbeur routier est généralement de plusieurs dizaines de kilogrammes à plusieurs tonnes, et la plupart des entreprises utilisent 0,5 T de plus ; Sa vitesse de marche est généralement de 4 à 120 m/min, tandis que la vitesse de levage est généralement de 3 à 30 m/min.
▷ machines d'entreposage et de transport
Il existe principalement deux modes d'entrée et de sortie des machines de transport et de manutention de l'entrepôt : non motorisés et motorisés. Parmi eux, les machines de transport et de manutention non motorisées entrant et sortant de l'entrepôt sont également divisées en type à rayons et type à rouleaux ; Les machines de transport et de manutention d'entrée et de sortie électriques sont divisées en convoyeur à chaîne, convoyeur à bande, convoyeur à rayons, etc. Les équipements et installations de transport et de manutention dans et hors de l'entrepôt comprennent également des véhicules à guidage automatique, des palettes, des chariots élévateurs, du chargement et du déchargement. des robots, tels que des conteneurs ou des équipements et installations de palettes. De manière générale, les entrepôts tridimensionnels automatisés utilisent souvent des conteneurs ou des palettes comme supports. Il faut savoir que les conteneurs peuvent être utilisés pour placer toutes sortes de marchandises de formes irrégulières et de marchandises dispersées, qui sont fiables, sûres et difficiles à disperser ; Le coût d'utilisation des palettes est faible, mais seules les marchandises de forme régulière ou d'emballage extérieur peuvent être placées, et la hauteur d'empilage sur les palettes ne peut pas être trop grande. De plus, les palettes ont des exigences élevées en matière de système de détection du gerbeur. S'ils ne peuvent pas être détectés correctement, les marchandises peuvent entrer en collision. Un autre exemple concerne les équipements et les installations entrant et sortant de la station tampon de stockage. La station tampon sert principalement à coordonner le rythme de production et à assurer l’approvisionnement précis et en temps opportun des matériaux. Il peut jouer un rôle régulateur en cas de panne de l'équipement de production, de modifications du processus de traitement, de congestion des transports, etc. Le traitement des informations sur la station tampon d'accès est étroitement lié à l'environnement de production, y compris la station tampon de la chaîne d'assemblage rigide, la station tampon de traitement et de fabrication. et entrepôt de matériaux tampons.
3) Installations électriques et électroniques
Les installations électriques et électroniques de l'entrepôt tridimensionnel automatisé comprennent principalement des dispositifs de détection, des dispositifs de contrôle, des dispositifs de reconnaissance d'informations, des équipements d'affichage sur grand écran, des équipements de surveillance d'images, des équipements de communication, des équipements de gestion informatique, etc.
2、Système de gestion de l'information de l'entrepôt tridimensionnel automatisé
Le système de gestion de l'information de l'entrepôt tridimensionnel automatisé comprend la maintenance du système, la gestion de la demande, la gestion des commandes, la gestion du stockage, la gestion des marchandises non qualifiées, la gestion des stocks et d'autres sous-systèmes, comme suit :
▷ maintenance du système
La maintenance du système fait référence à l'initialisation de l'ensemble du système, qui est généralement utilisée pour définir divers codes et méthodes de traitement, notamment le mode de consolidation, le mode d'entreposage, le mode par lots et la date, la base de données et l'initialisation du code d'emplacement.
▷ sous-système de gestion de la demande
Le sous-système de gestion de la demande détermine principalement la quantité et le délai requis pour les matériaux en fonction du plan de production, de l'inventaire, de la liste des marchandises, de la date, de l'état des ventes et d'autres informations.
▷ sous-système de gestion des commandes
Le sous-système de gestion des commandes est principalement utilisé pour passer des commandes, conclure des contrats, gérer les calendriers d'achat, compter les contrats et fournir aux gestionnaires des archives de base telles que la réputation, la capacité d'approvisionnement et les informations sur la technologie de production des fournisseurs.
▷ sous-système de gestion du stockage
Le sous-système de gestion du stockage fournit principalement diverses fonctions de gestion du stockage, notamment la gestion des emplacements de stockage, la gestion de l'entrepôt, la gestion des sorties, la gestion des stocks et d'autres sous-systèmes.
▷ sous-système de gestion des marchandises non conformes
Le sous-système de gestion des marchandises non conformes fait principalement référence à la gestion de diverses marchandises non conformes après l'arrivée des pièces à l'usine ou de l'arrivée des marchandises dans l'entreprise. En fonction des marchandises non conformes renvoyées de l'acceptation de l'entrepôt, de la production et des ventes, un formulaire de réclamation et un formulaire d'indemnisation sont générés, puis les marchandises non conformes sont déduites de l'inventaire.
▷ sous-système de gestion des stocks
Le sous-système de gestion des stocks est principalement utilisé pour compléter les statistiques d'inventaire, l'analyse de l'état des stocks, la gestion de la classification ABC, etc.
3、Gestion opérationnelle de l'entrepôt automatisé
La gestion des opérations de l'entrepôt tridimensionnel automatisé est principalement responsable de l'organisation raisonnable des opérations entrantes et sortantes et de l'accomplissement de la tâche de transport des matériaux entre la ligne de production et l'entrepôt plat (ou d'autres systèmes). L'entrée et la sortie de l'entrepôt constituent le contenu principal des opérations d'entrepôt tridimensionnelles. En prenant comme exemple les entreprises manufacturières, les liens opérationnels de base sont les suivants : entrepôt de pièces de sortie, entrepôt de pièces d'entrée, entrepôt de produits finis, entrepôt de produits finis d'entrée, comme suit :
▷ livraison des pièces
Afin de répondre aux besoins en temps réel du traitement de la ligne de production, les pièces requises sont envoyées à la station tampon désignée. La demande de livraison provient de la station tampon de traitement ou de la station tampon de la station. La demande de livraison met en avant des exigences concernant la variété des matériaux, le modèle, la quantité et le délai de livraison. Après réception de la demande, l'entrepôt tridimensionnel demandera l'emplacement (généralement plusieurs) des matériaux requis en combinaison avec la situation actuelle des stocks. Selon le principe des frais de gestion d'emplacement, déterminez le numéro d'emplacement de rupture de stock et formez immédiatement la liste des tâches de rupture de stock de pièces, comme le numéro d'emplacement de rupture de stock, le délai minimum d'approvisionnement, le numéro de rupture de stock, etc.
▷ entreposage de pièces
Lorsque les pièces sont envoyées au bureau de stockage de l'entrepôt tridimensionnel, le système de reconnaissance de codes-barres lit les informations, propose la demande de stockage, l'envoie à l'emplacement désigné et forme la liste des tâches de stockage des pièces.
▷ entreposage des produits finis
Lorsque les produits finis traités arrivent au bureau de stockage de l'entrepôt tridimensionnel, le lecteur de codes-barres lit les informations sur les produits finis (nombre, quantité, etc.) et demande le stockage. Combiné avec la situation actuelle de l'emplacement, l'entrepôt tridimensionnel trouvera un emplacement vide approprié pour le produit fini selon les principes de gestion de l'emplacement et formera en même temps une liste de tâches de retour à l'entrepôt.
▷ livraison des produits finis
Lors du traitement d'une demande de sortie, vous pouvez sortir en spécifiant l'emplacement ou la quantité de sortie requise d'un article. Dans le même temps, vous pouvez augmenter la priorité de la tâche en fonction de son urgence. Après avoir formulé le plan de livraison et notifié à l'entrepôt stéréoscopique de le mettre en œuvre, l'entrepôt stéréoscopique déterminera le délai de livraison, la quantité, la qualité, le type, etc. des produits finis conformément au plan de livraison à l'extérieur de l'usine, et déterminera le numéro d'emplacement de chaque produit fini à livrer.
L’entrepôt tridimensionnel automatisé est un système d’automatisation complexe composé de nombreux sous-systèmes. Dans un entrepôt tridimensionnel automatisé, afin d'accomplir les tâches spécifiées, de nombreux échanges d'informations doivent être effectués entre les systèmes et les équipements. Par exemple, la communication entre l'hôte et le système de surveillance, le système de surveillance et le système de contrôle dans l'entrepôt tridimensionnel automatisé, et la communication entre l'ordinateur de gestion de l'entrepôt et d'autres systèmes d'information via le réseau informatique. Les supports de transmission de l'information comprennent les câbles, la lumière infrarouge lointaine, les fibres optiques et les ondes électromagnétiques.
Heure de publication : 28 juillet 2022