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Comment construire et concevoir un entrepôt automatisé pour les entreprises ?

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Avec le développement rapide de la logistique moderne, l'amélioration continue de l'automatisation et de l'informatisation de la logistique, ainsi que les progrès continus des technologies de l'information modernes, de l'Internet des objets et d'autres technologies, les entrepôts tridimensionnels automatisés ont connu un développement fulgurant et sont devenus un élément important de système de gestion d'entrepôt logistique moderne. Alors, comment construire et concevoir un entrepôt tridimensionnel automatisé adapté aux entreprises ? Suivez maintenant les étapes de Hagrid pour voir comment les fabricants de Hagrid construisent et conçoivent un entrepôt automatisé ?

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L'entrepôt tridimensionnel automatisé est un nouveau concept d'entreposage logistique. L'utilisation d'équipements d'entrepôt tridimensionnels peut réaliser la rationalisation des entrepôts de haut niveau, l'automatisation de l'accès et la simplification des opérations ; L’entrepôt tridimensionnel automatisé est actuellement une forme de haut niveau technique. L'entrepôt tridimensionnel automatisé (as/RS) est un système d'automatisation complexe composé d'étagères tridimensionnelles, d'empileurs sur rails, d'un système de convoyeur de plateaux d'entrée/sortie, d'un système de lecture de codes-barres de détection de taille, d'un système de communication, d'un système de contrôle automatique, d'un système de surveillance informatique, d'un ordinateur. système de gestion et autres équipements auxiliaires tels que l'armoire de distribution de ponts de fils et de câbles, le plateau, la plate-forme de réglage, la plate-forme de structure en acier, etc. Le rack est un bâtiment ou une structure de structure en acier ou en béton armé. Le support est un espace de chargement de taille standard. Le transstockeur traverse l'allée entre les rayonnages pour terminer les travaux de stockage et de récupération. La technologie informatique et les codes à barres sont utilisés dans la gestion. Le concept logistique intégré de première classe, les technologies avancées de contrôle, de bus, de communication et d'information sont appliqués pour réaliser l'opération d'entreposage grâce à l'action coordonnée des équipements ci-dessus.

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Principaux avantages des étagères d'entrepôt automatisées :

1) L'utilisation d'étagères de grande hauteur et d'empileurs de voies peut augmenter considérablement la hauteur effective de l'entrepôt, utiliser pleinement la surface efficace et l'espace de stockage de l'entrepôt, centraliser et stocker les marchandises en trois dimensions, réduire le sol. zone et réduire le coût d’achat du terrain.

2) Il peut réaliser la mécanisation et l’automatisation des opérations d’entrepôt et améliorer considérablement l’efficacité du travail.

3) Puisque les matériaux sont stockés dans un espace limité, il est facile de contrôler la température et l’humidité.

4) En utilisant des ordinateurs pour le contrôle et la gestion, le processus opérationnel et le traitement de l'information sont rapides, précis et opportuns, ce qui peut accélérer la rotation des matériaux et réduire les coûts de stockage.

5) Le stockage centralisé et le contrôle informatique des marchandises favorisent l'adoption de la science et de la technologie modernes ainsi que des méthodes de gestion modernes.

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Comment construire et concevoir un entrepôt automatisé pour les entreprises ?

▷ préparation avant conception

1) Il est nécessaire de comprendre les conditions du site pour la construction du réservoir, y compris les conditions météorologiques, topographiques et géologiques, la capacité portante du sol, les charges de vent et de neige, les conditions sismiques et autres impacts environnementaux.

2) Dans la conception globale de l'entrepôt tridimensionnel automatisé, les machines, la structure, l'électricité, le génie civil et d'autres disciplines se croisent et se limitent, ce qui oblige l'entreprise logistique tierce à prendre en compte les besoins de chaque discipline lors de la conception. Par exemple, la précision du mouvement des machines doit être sélectionnée en fonction de la précision de la fabrication structurelle et de la précision du règlement du génie civil.

3) Il est nécessaire de formuler les plans d'investissement et de dotation en personnel de l'entreprise logistique tierce sur le système d'entreposage, afin de déterminer l'échelle du système d'entreposage et le degré de mécanisation et d'automatisation.

4) Il est nécessaire d'étudier et de comprendre d'autres conditions liées au système d'entreposage de l'entreprise logistique tierce, telles que la source des marchandises, le trafic reliant l'entrepôt, l'emballage des marchandises, la méthode de manutention des marchandises. , la destination finale des marchandises et le moyen de transport.

▷ sélection et planification du parc de stockage

Le choix et l'agencement du parc de stockage sont d'une grande importance pour l'investissement en infrastructure, les coûts logistiques et les conditions de travail du système de stockage. Compte tenu de l'urbanisme et du fonctionnement global de l'entreprise logistique tierce, il est préférable de choisir un entrepôt tridimensionnel automatisé proche du port, du quai, de la gare de fret et d'autres centres de transport, ou proche du lieu de production ou des matières premières. origine, ou proche du principal marché de vente, de manière à réduire considérablement les dépenses de l'entreprise logistique tierce. Le fait que l'emplacement du parc de stockage soit raisonnable a également un certain impact sur la protection de l'environnement et l'urbanisme. Par exemple, choisir de construire un entrepôt tridimensionnel automatisé dans une zone commerciale soumise à des restrictions de circulation, d'une part, est incompatible avec un environnement commercial animé, d'autre part, l'achat d'un terrain coûte cher, et la plupart Surtout, en raison des restrictions de circulation, il n'est possible de transporter des marchandises qu'au milieu de la nuit tous les jours, ce qui est évidemment extrêmement déraisonnable.

▷ déterminer la forme de l'entrepôt, le mode de fonctionnement et les paramètres de l'équipement mécanique

La forme de l'entrepôt doit être déterminée sur la base d'une étude de la variété des marchandises stockées. Généralement, l'entrepôt au format de marchandises unitaires est adopté. S'il y a un seul ou quelques types de marchandises stockées et que les marchandises sont en lots importants, des étagères à gravité ou d'autres formes d'entrepôts directs peuvent être adoptées. La nécessité d'un prélèvement par empilement est déterminée en fonction des exigences du processus de sortie/réception (unité entière ou sortie/réception dispersée). Si une cueillette est nécessaire, la méthode de cueillette est déterminée.

Un autre mode de fonctionnement est souvent adopté dans l'entrepôt tridimensionnel automatisé, à savoir le mode dit de « localisation gratuite de la cargaison », c'est-à-dire que les marchandises peuvent être stockées à proximité. En particulier, pour les marchandises qui entrent et sortent fréquemment de l'entrepôt, qui sont trop longues et en surpoids, ils doivent faire de leur mieux pour travailler à proximité du lieu d'arrivée et de livraison. Cela peut non seulement réduire le temps d'entrée et de sortie de l'entrepôt, mais également réduire les coûts de manutention.

Il existe de nombreux types d'équipements mécaniques utilisés dans les entrepôts tridimensionnels automatisés, notamment les gerbeurs sur voies, les convoyeurs continus, les étagères de grande hauteur et les véhicules à guidage automatique dotés d'un haut degré d'automatisation. Dans la conception globale de l'entrepôt, les équipements mécaniques les plus appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la taille de l'entrepôt, de la variété des marchandises, de la fréquence d'entreposage, etc., et les principaux paramètres de ces équipements doivent être déterminés.

▷ déterminer la forme et la spécification de l'unité de marchandises

Puisque le principe de l'entrepôt tridimensionnel automatisé est la manutention des unités, il est très important de déterminer la forme, la taille et le poids des unités de marchandises, ce qui affectera l'investissement de l'entreprise logistique tierce dans l'entrepôt, et affectera également la configuration et les installations de l'ensemble du système d'entreposage. Par conséquent, afin de déterminer raisonnablement la forme, la taille et le poids des unités de fret, toutes les formes et spécifications possibles des unités de fret doivent être répertoriées en fonction des résultats de l'enquête et des statistiques, et des choix raisonnables doivent être faits. Pour les marchandises ayant une forme et une taille particulières ou un poids lourd, elles peuvent être traitées séparément.

▷ déterminer la capacité de la bibliothèque (y compris le cache)

La capacité de l'entrepôt fait référence au nombre d'unités de fret pouvant être hébergées simultanément dans un entrepôt, ce qui est un paramètre très important pour un entrepôt tridimensionnel automatisé. En raison de l'impact de nombreux facteurs inattendus sur le cycle des stocks, la valeur maximale des stocks dépassera parfois largement la capacité réelle de l'entrepôt tridimensionnel automatisé. En outre, certains entrepôts tridimensionnels automatisés ne prennent en compte que la capacité de la zone de rayonnage et ignorent la zone de la zone tampon, ce qui entraîne une superficie insuffisante de la zone tampon, ce qui rend les marchandises dans la zone de rayonnage incapables de sortir et les marchandises à l'extérieur de l'entrepôt, impossible d'entrer.

▷ répartition de la zone d'entrepôt et d'autres zones

Parce que la superficie totale est certaine, de nombreuses entreprises de logistique tierces ne prêtent attention qu'à la zone de bureau et d'expérimentation (y compris la recherche et le développement) lors de la construction d'entrepôts tridimensionnels automatisés, mais ignorent la zone des entrepôts, ce qui conduit à cette situation. c'est-à-dire que pour répondre aux besoins de capacité d'entrepôt, ils doivent développer l'espace nécessaire pour répondre aux exigences. Cependant, plus l'étagère est haute, plus les coûts d'approvisionnement et de fonctionnement des équipements mécaniques sont élevés. De plus, le parcours logistique optimal dans l'entrepôt tridimensionnel automatisé étant linéaire, il est souvent limité par la surface plane lors de la conception de l'entrepôt, ce qui entraîne le détour de son propre parcours logistique (souvent en forme de S ou même maillé), ce qui augmentera beaucoup d’investissements et de problèmes inutiles.

▷ adéquation du personnel et du matériel

Quel que soit le niveau d'automatisation de l'entrepôt tridimensionnel automatisé, l'opération spécifique nécessite toujours une certaine quantité de travail manuel, le nombre d'employés doit donc être approprié. Un personnel insuffisant réduira l’efficacité de l’entrepôt et un effectif excessif entraînera du gaspillage. L'entrepôt tridimensionnel automatisé adopte un grand nombre d'équipements de pointe, il nécessite donc un personnel de haute qualité. Si la qualité du personnel ne suit pas, la capacité de débit de l'entrepôt sera également réduite. Les entreprises de logistique tierces doivent recruter des talents spéciaux et leur offrir une formation spéciale.

▷ transmission des données du système

Étant donné que le chemin de transmission des données n'est pas fluide ou que les données sont redondantes, la vitesse de transmission des données du système sera lente, voire impossible. Par conséquent, la transmission des informations au sein de l'entrepôt tridimensionnel automatisé et entre les systèmes de gestion supérieurs et inférieurs de l'entreprise logistique tierce doit être prise en compte.

▷ capacité opérationnelle globale

Il existe un problème d'effet tonneau dans la coordination des sous-systèmes amont, aval et internes de l'entrepôt tridimensionnel automatisé, c'est-à-dire que le morceau de bois le plus court détermine la capacité du tonneau. Certains entrepôts utilisent beaucoup de produits de haute technologie et toutes sortes d'installations et d'équipements sont très complets. Cependant, en raison d’une mauvaise coordination et compatibilité entre les sous-systèmes, la capacité opérationnelle globale est bien pire que prévu.


Heure de publication : 08 septembre 2022