Le robot de stockage fait référence au robot utilisé pour la manutention, le tri, la préparation des marchandises et d'autres opérations, comprenant principalement un véhicule à guidage automatique (AGV), un robot mobile autonome (AMR) et un manipulateur. Parmi eux, les robots mobiles AGV et AMR sont principalement chargés de la tâche de transport automatique des articles du point de départ à la destination, tandis que le manipulateur est principalement utilisé dans les liaisons telles que le dépilage et le tri. Du point de vue des scénarios d'application, les robots de stockage sont principalement utilisés dans la fabrication industrielle et la circulation commerciale. Dans le même temps, le robot de stockage est principalement utilisé pour améliorer l'efficacité de la manutention, remplacer la main-d'œuvre pour les travaux lourds et dangereux et mieux se connecter à la chaîne de production, afin de réaliser une gestion intelligente de l'entrepôt et de répondre en temps opportun aux besoins de production. Le robot de stockage peut réaliser la manipulation et le tri automatiques des marchandises au moyen du « picking automatique » et de la « gestion de l'information ».
[scénario d'application du robot de stockage]
Dans la pratique, les AGV, AMR et autres robots mobiles dans les robots d'entreposage et de logistique sont devenus la principale force du travail. Cependant, le manipulateur est limité par son coût élevé et sa faible mobilité, et son degré d'application est relativement faible. Cependant, à long terme, le manipulateur peut réaliser une identification précise et un tri flexible en combinaison avec une caméra intelligente 3D, un algorithme de vision AI et d'autres technologies, et peut être largement utilisé dans la construction d'un « entrepôt sans personnel » à l'avenir. un plus grand potentiel de développement. En plus d’« armer » le manipulateur, la technologie de pointe représentée par l’intelligence artificielle remodèle la chaîne industrielle des robots d’entreposage et de logistique. La chaîne industrielle traditionnelle des robots de stockage est relativement longue et comprend de multiples acteurs tels que les pièces principales, la fabrication de la carrosserie, l'intégration de systèmes, les clients finaux, etc., avec des barrières techniques élevées et des processus de production complexes. Cependant, avec les progrès de la technologie de l’intelligence artificielle, la chaîne industrielle traditionnelle devient plus flexible.
[Hegels Hegels version lourde]
Hagerls, pionnier et leader du système robotique de manipulation de cartons autonome (ACR), a renouvelé sa reconnaissance dans l'industrie et a lancé le robot de manipulation de cartons multicouche hagerls A42.
Hegerls est le pionnier et le navigateur du système de robot de stockage de boîtes (ACR). Elle s'engage à fournir des solutions d'automatisation du stockage efficaces, intelligentes, flexibles et personnalisées grâce à des algorithmes de robotique et d'intelligence artificielle, créant ainsi une valeur de coût pour chaque usine et entrepôt logistique. Le système Kubao de la société est le premier système de robot de stockage de boîtes (ACR) développé et mis en service commercial dans le pays et à l'étranger. Récemment, en tant qu'entreprise leader dans le domaine de la logistique intelligente, le fournisseur d'étagères de stockage Hegels a conçu et développé de manière indépendante les robots de stockage de boîtes Hegels série A42 de deuxième génération, ce qui marque un nouveau sommet dans les normes de sécurité commerciale de Hegels et constitue une étape importante pour le entreprise pour développer ses activités dans le pays et à l’étranger.
Le robot de boîte de matériaux multicouche Hegerls A42 est la deuxième génération de robot de boîte de matériau multicouche développé indépendamment par haggis, qui peut réaliser une sélection et un stockage intelligents de boîtes de matériaux et une manipulation simultanée de plusieurs boîtes de matériaux (la charge maximale d'un seul voyage peut atteindre 300 kg). En tant que nouvel équipement de manutention logistique intelligent, le hegerls A42 peut réaliser une marche intelligente dans l'espace de stockage sans l'aide d'aucun équipement de voie. Il a les fonctions de navigation autonome, d’évitement actif d’obstacles et de recharge automatique. Comparé à la solution AGV traditionnelle « de l'étagère à la personne », le robot de bac multicouche hegerls A42 a une granularité de prélèvement plus petite. Selon les exigences de commande émises par le système, il réalise véritablement la transformation du mode de préparation de commandes intelligent « personnes à la recherche de marchandises » traditionnel vers le mode de préparation de commandes intelligent « marchandises à personne » efficace et simple. Comparé aux solutions d'empileur et d'entrepôt tridimensionnel automatique, le système robotisé de bacs multicouches hegerls A42 peut être déployé efficacement, avec un faible coût de déploiement global et une plus grande flexibilité ; Dans le même temps, hegerls A42 prend en charge l'amarrage avec une variété d'équipements logistiques, notamment des étagères, des AGV latents, des bras robotiques, des postes de travail multifonctions, etc. La conception flexible et flexible du produit apporte plus d'espace de fonctionnement pour le schéma personnalisé, améliore considérablement la l'efficacité des opérations de stockage, optimise la densité de stockage et réalise l'automatisation et la transformation intelligente de l'industrie du stockage.
Scénario applicable : applicable aux applications d'entreposage dans les secteurs 3PL, chaussures et vêtements, commerce électronique, électronique, énergie électrique, fabrication, médecine, vente au détail et autres industries.
Principe de fonctionnement du robot poubelle multicouche hegerls A42 :
Le robot bac multicouche hegerls A42 transporte directement les conteneurs touchés par la commande jusqu'aux mains des ouvriers. Les travailleurs peuvent facilement terminer l'opération sortante selon les instructions d'opération visuelles, ce qui réduit considérablement la difficulté d'opération des travailleurs et améliore considérablement l'efficacité de l'opération de prélèvement.
Caractéristiques fonctionnelles du robot poubelle multicouche hegerls A42 :
1) Hauteur standard : 4,33 M, 1 m-5,5 m, personnalisation flexible ;
2) Manutention de plusieurs conteneurs, accès à une seule machine pour gérer jusqu'à 8 conteneurs ;
3) Vitesse de déplacement à pleine charge/sans charge jusqu'à 1,8 m/s ;
4) Les marchandises doivent être prises et placées avec précision, et la précision du contrôle de prise et de placement doit être de ± 3 mm.
5) Le taux de précision du prélèvement peut atteindre 99,99 %, ce qui résout le problème du prélèvement selon lequel il est difficile de trouver les marchandises manuellement et il est facile de trouver des erreurs.
Avantages du robot poubelle multicouche hegerls A42 :
1) L’efficacité de la coopération homme-machine a été grandement améliorée
Le taux de réussite est de 99,99 % ; Augmenter l'efficacité du travail de 3 à 4 fois
2) Déploiement efficace et retour sur investissement rapide
Créez un espace de stockage automatisé et intelligent avec des performances de coût élevées ;
3) Planification unifiée flexible et étendue pour plusieurs équipements
Personnalisation, expansion et gestion flexibles selon des scénarios commerciaux réels ;
4) Innovation scientifique et technologique et utilisation efficace de l'espace de stockage
Le taux d'utilisation vertical d'un entrepôt de 6 m atteint 85 %, soit 150 % de plus que celui d'un entrepôt manuel traditionnel.
À l'heure actuelle, l'application de la technologie logistique intelligente est de plus en plus approfondie, ce qui rend les opérations logistiques plus agiles et efficaces. Les fournisseurs de stockage Hagerls coopèrent constamment avec les changements du secteur pour améliorer leurs produits et s'engagent à fournir de meilleures solutions logistiques intelligentes aux clients nationaux et étrangers.
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Heure de publication : 28 juin 2022